Chiunque abbia lavorato con polvere di pigmento perlescente secca in un ambiente di laboratorio conosce l'attrito coinvolto: pesare quantità precise, gestire la polvere nell'aria, dedicare tempo alla bagnatura e alla dispersione, quindi eseguire prove ripetute quando aggregazioni o distribuzione irregolare alterano la lettura del colore. In un ambiente impegnativo di ricerca e sviluppo o di corrispondenza dei colori, questi passaggi non solo costano tempo, ma introducono variabili che rendono inaffidabile il confronto tra batch.
I perlescenti predispersi sono progettati per eliminare tale attrito. Sospendendo le particelle di pigmento perlescente in un mezzo di trasporto, in genere un solvente, un olio o un veicolo a base di acqua, prima che raggiungano il tuo laboratorio, arrivano in uno stato pronto per essere incorporati direttamente nella tua formulazione. Nessuna macinazione, nessun ciclo di miscelazione prolungato, nessuna gestione delle polveri. Il risultato pratico è un percorso significativamente più breve dal concetto al campione fisico.
Offriamo una gamma di pigmenti perlescenti in dispersione sviluppato appositamente per i clienti che necessitano di formati affidabili e rapidi da incorporare nelle applicazioni cosmetiche e industriali.
Il risparmio di tempo derivante dai perlescenti predispersi non è marginale. In un tipico laboratorio cosmetico che lavora con pigmenti in polvere secca, la sola fase di dispersione, compresa la bagnatura, la miscelazione e la valutazione visiva, può spiegare 30–50% del tempo totale di preparazione del campione per formulazioni ad alto effetto come lozioni per il corpo, lucidalabbra o smalti per unghie. Il passaggio a un formato pre-disperso converte quella fase in una semplice fase di addizione.
Quando si valutano più tonalità perlescenti fianco a fianco, ad esempio confrontando un'interferenza dorata con una metallica ramata su tre diverse formulazioni di base, una qualità di dispersione incoerente nella gestione della polvere secca distorcerà le letture di colore e brillantezza. I formati pre-dispersi standardizzano la qualità della dispersione prima ancora che il pigmento entri nel processo, il che significa che le differenze osservate tra i campioni riflettono le variabili effettive della formulazione, non gestiscono le incoerenze.
Una frustrazione comune nello sviluppo del prodotto è quando un campione di laboratorio che sembra perfetto non può essere replicato su scala pilota perché la dispersione secca del pigmento si comporta diversamente in recipienti di miscelazione più grandi. I perlescenti pre-dispersi, essendo già completamente bagnati e stabilizzati, tendono a ridimensionarsi in modo più prevedibile. Il rapporto di dosaggio convalidato a 100 g è generalmente valido per 10 kg , il che riduce sostanzialmente la fase di convalida del progetto pilota.
Non tutti i sistemi di trasporto sono ugualmente adatti a un formato pre-disperso. La compatibilità dipende sia dalla fase continua della formulazione che dal veicolo di trasporto utilizzato nella pre-dispersione. La tabella seguente riassume i sistemi applicativi più comuni ed il loro tipico profilo di compatibilità:
| Sistema di formulazione | Tipo di corriere | Compatibilità | Considerazione chiave |
|---|---|---|---|
| Rivestimenti / smalti per unghie a base solvente | Solvente (ad esempio acetato di butile, IPA) | Eccellente | Abbinare la polarità del solvente vettore al sistema di resina |
| Cosmetici a base di olio (olio per labbra, siero, fondotinta) | Olio cosmetico (ad esempio isododecano, caprilico/caprico) | Eccellente | Verifica che l'olio vettore sia compatibile con la tua miscela di olio base |
| Formulazioni a base acqua (lozioni, gel) | Miscela acqua/glicole | Bene | Aggiungere durante la fase di raffreddamento; evitare miscelazioni ad alto taglio |
| Vernici industriali (a base acqua/a base solvente) | Solvente o acqua adatti al sistema | Bene to Excellent | Evitare apparecchiature di dispersione ad alto taglio dopo l'aggiunta |
| Plastica/masterbatch | Supporto in cera o polimero | Moderato | Spesso si preferisce la polvere secca; predisperso adatto a specifici tipi di resina |
La regola di compatibilità più importante è semplice: il veicolo di trasporto nel pigmento predisperso deve essere miscibile con la fase continua della formulazione. L'introduzione di una predispersione a base di olio in un sistema prevalentemente acquoso, ad esempio, causerà la separazione e vanificherà lo scopo dell'utilizzo di un prodotto predisperso. Richiedere sempre la composizione del veicolo al proprio fornitore prima di iniziare il lavoro di formulazione.
Perché i perlescenti predispersi vengono forniti a una concentrazione di pigmenti nota, in genere compresa tra Contenuto di pigmenti attivi del 20% e 50% in peso — i calcoli del dosaggio richiedono un passaggio aggiuntivo rispetto al lavoro con polvere secca pura. È necessario tenere conto del corriere quando si calcola il caricamento del pigmento target.
Se la tua formulazione target richiede il 2% di pigmento perlescente (attivo) e il tuo prodotto predisperso contiene il 30% di pigmento attivo, dovrai aggiungere circa il 6,7% del prodotto predisperso in peso per raggiungere il tuo obiettivo. Il monitoraggio del contenuto attivo separatamente dal peso della dispersione è essenziale quando si confrontano i lotti o si comunicano le specifiche alla produzione.
Per la maggior parte delle applicazioni cosmetiche e di rivestimento, seguire queste linee guida pratiche quando si aggiungono perlescenti predispersi:
Gli intervalli di dose iniziale per il contenuto di pigmenti perlescenti attivi (non il peso totale della dispersione) variano in base al prodotto finale:
Questi intervalli sono punti di partenza. Il dosaggio finale deve essere sempre convalidato rispetto alla formulazione base specifica , poiché il tipo di resina, la concentrazione in volume del pigmento e il metodo di applicazione influenzano tutti l'effetto percepito.
Il vantaggio in termini di efficienza dei perlescenti predispersi è particolarmente utile quando il tipo di pigmento sottostante è già ben abbinato alla tua applicazione. Pre-disperdere un pigmento che è fondamentalmente sbagliato per il tuo sistema non fa altro che accelerare il raggiungimento di un vicolo cieco. Ecco una breve guida per abbinare il tipo di effetto all'intento dell'applicazione:
Se non sei sicuro di quale tipo di effetto sia appropriato per la tua categoria di formulazione, saremo lieti di consigliarti le opzioni iniziali basate sul tuo sistema di base e sull'estetica target.
Oltre al formato pre-disperso stesso, il trattamento superficiale può ridurre ulteriormente lo sforzo richiesto per ottenere una dispersione coerente. I pigmenti perlescenti trattati sono progettati per bagnarsi più facilmente in supporti specifici, il che è particolarmente utile durante la prototipazione quando potresti lavorare su più tipi di base nella stessa sessione.
Il nostro trattamento superficiale pigmenti perlescenti sono disponibili con modifica superficiale idrofila o idrofobica per adattarsi rispettivamente ai sistemi in fase acquosa o oleosa. Per le applicazioni cosmetiche in cui la sensazione sulla pelle e la consistenza della formula fanno parte della valutazione del prototipo, ns Pigmenti perlescenti rivestiti in silicone Raysoft offrono una migliore spalmabilità e un profilo sensoriale percettibilmente più morbido: una variabile significativa da catturare all'inizio del ciclo di sviluppo piuttosto che scoprirla durante i test sui consumatori.
La combinazione di un formato predisperso con un pigmento opportunamente trattato in superficie è il modo più affidabile per ottenere una qualità di dispersione al primo passaggio nei campioni prototipo , in particolare per i team che lavorano senza attrezzature specializzate per la fresatura cosmetica ad alta azione di taglio.
Prima di iniziare un ciclo di prototipazione con perlescenti predispersi, verificare quanto segue:
L'elaborazione di questa lista di controllo richiede meno di cinque minuti ed elimina le fonti più comuni di fallimento del prototipo al primo passaggio quando si lavora con pigmenti a effetto. Si tratta di un piccolo investimento che viene ripagato costantemente in un minor numero di cicli ripetuti.
Se desideri discutere quali formati pre-dispersi o pronti per la dispersione dal nostro gamma di pigmenti perlescenti sono più adatti al tuo sistema, non esitare a contattare direttamente il nostro team tecnico.
